塑胶外壳真空吸塑成型是一种热成型加工方法,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。其具体流程如下:
- 塑料片材:选择合适的塑料片材,如 PVC、PET 等。
- 切割:将塑料片材切割成所需的尺寸和形状。
- 片材固定:将切割好的塑料片材固定在夹紧装置上,以便进行加热和成型。
- 加热:通过电加热或其他加热方式,将塑料片材加热至软化点。
- 成型:将加热软化的塑料片材置于模具上方,通过真空泵抽取模具与片材之间的空气,使片材吸附在模具表面,形成所需的形状。
- 脱模:待塑料片材冷却定型后,打开模具,将成型的塑胶外壳取出。
- 去料边:切除塑胶外壳边缘多余的材料。
- 成品:对塑胶外壳进行检验和包装,得到最终的成品。
在整个过程中,需要注意控制加热温度、真空度、成型时间等参数,以确保塑胶外壳的质量和性能。同时,还需要根据不同的产品要求选择合适的模具和塑料片材。